Yatay Toz Mikseri

YÜKLENİYOR... %0

Açıklama

Yatay toz mikserleri, çimento bazlı yapı kimyasallarında kullanılan toz hammaddelerin kısa sürede ve yüksek homojenlikte karıştırılması için tasarlanmıştır. Optimize edilmiş karıştırıcı paletleri ve dengeli çalışma prensibi sayesinde üretim süreçlerinde tutarlı kalite sağlar. 

Her partide aynı kalite.

Yatay toz mikserleri, özel olarak tasarlanmış karıştırıcı paletleri sayesinde toz hammaddeleri mikser hacmi boyunca eşit şekilde dağıtır. Bu yapı, reçeteye tam uyumlu, topaksız ve homojen karışım elde edilmesini sağlar. Homojen karışım, nihai ürün performansını doğrudan etkileyerek kalite sürekliliğini garanti altına alır.

Öne çıkan özellikler

  • Yüksek karışım homojenliği
  • Reçeteye uygun ve tekrarlanabilir sonuçlar
  • Topaksız ve dengeli karışım yapısı
  • Ürün kalitesinde süreklilik

Daha kısa sürede daha fazla üretim.

Yüksek devirli karıştırıcı paletler, kısa sürede etkili karışım sağlayarak üretim hızını artırır. Dakikalar içinde yüksek hacimli karışım yapılabilmesi, tesislerin kapasitesini verimli şekilde kullanmasına olanak tanır. Bu sayede üretim süreçleri hızlanırken enerji ve zaman tasarrufu sağlanır.

Öne çıkan özellikler

  • Kısa karışım süresi
  • Yüksek hacimli üretime uygunluk
  • Artan üretim kapasitesi
  • Verimli ve dengeli çalışma

Daha az kalıntı, daha hızlı temizlik.

Mikser iç yüzeyi, yapışma ve kalıntı oluşumunu önleyecek şekilde özel olarak kaplanmıştır. Bu yapı, ürün geçişlerinde karışım kalıntılarını minimuma indirerek temizlik sürelerini kısaltır. Daha az duruş süresi ile üretim sürekliliği korunur.

Öne çıkan özellikler

  • Yapışma önleyici iç yüzey
  • Minimum toz birikimi
  • Kolay ve hızlı temizlik
  • Düşük bakım ihtiyacı

Modern üretim hatlarına tam uyum.

Yatay toz mikserleri, tartım sistemleri, reçete kontrol üniteleri ve otomatik boşaltma sistemleriyle tam entegre çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Modüler yapısı sayesinde farklı kapasite seçenekleri sunar ve tesis ihtiyaçlarına göre ölçeklenebilir.

Öne çıkan özellikler

  • Otomasyon sistemleriyle tam uyum
  • Reçete kontrollü üretim
  • 500 – 3000 litre kapasite seçenekleri
  • Farklı tesis ölçeklerine uygun tasarım

Yüksek kapasiteli ve otomasyon uyumlu yapısıyla modern yapı kimyasalları tesislerinin vazgeçilmez ekipmanları arasında yer alır.

Kullanım Alanları

Seramik yapıştırıcı üretimi, derz dolgusu ve sıva harcı hatları, çimento esaslı yapı kimyasalları, kendiliğinden yayılan şap üretimi ve endüstriyel toz karışım sistemlerinde güvenle kullanılır.

Seramik Yapıştırıcı Üretimi

Derz Dolgusu

Çimento Esaslı Yapı Kimyasalları

Teknik Özellikler

Model
Motor Gücü
Net Kapasite
Çalışma Kapasitesi
*Ağırlık
kW
litre
litre(max - min)
kg
MKM-0800
15 - 30
800
200 - 550
1400
MKM-1200
15 - 37
1200
300 - 850
2200
MKM-1600
18,5 - 45
1600
500 - 1150
2350
MKM-2000
22 - 55
2000
550 - 1400
2600
MKM-3000
30 - 55
3000
800 - 2100
3400

Bu tabloda yer alan tüm bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır; bağlayıcılığı yoktur ve önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirilebilir.

*Gösterilen ağırlıklar; tahrik motoru, taşıyıcı ayaklar, bakım platformunu kapsamaz.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Yanlış doluluk oranı, kısa karışım süresi, uygun olmayan karıştırıcı geometrisi ve katkı topaklanması.

Hayır. Net üretim, doluluk oranı ve çevrim süresiyle belirlenir.

Reçete ve katkı tipine göre test/deneyimle; hedef homojenlik seviyesine göre ayarlanır.

Evet, uygun nozullar ve dağıtım yöntemiyle kontrollü şekilde eklenir.

Doğru besleme sırası, uygun eleme, katkı dozajı ve karıştırma parametreleriyle.

Yapışkan reçete, yanlış klape geometrisi veya düşük akışkanlık; yüzey ve açı tasarımı önemlidir.

Kapak contaları, doğru havalandırma ve filtre entegrasyonu ile.

Kuvars kumu gibi abrasif dolgu içeren reçetelerde; iç kaplama fayda sağlar.

Evet, temizlik erişimi ve iç tasarım buna göre kurgulanır.

Reçete tekrarlanabilirliği, hata azaltma, üretim raporu ve izlenebilirlik sağlar.

Diğer Ürünlerimize Göz Atın

Çekiçli Kırıcı

Dairesel Elek

Bant Konveyörler

Robot Paletleme

Kovalı Elevatörler