Kovalı Elevatörler
Açıklama
Kovalı elevatörler, granül, toz ve ince taneli malzemelerin dikey eksende kontrollü, güvenli ve yüksek verimle taşınması için geliştirilmiş endüstriyel taşıma sistemleridir. Kompakt dikey yapısı sayesinde üretim tesislerinde alan tasarrufu sağlarken, kapalı ve sızdırmaz gövde tasarımı ile temiz ve düzenli bir çalışma ortamı oluşturur.
Yüksek Taşıma Performansı
Kesintisiz akış, maksimum verim.
METKAN kovalı elevatörler, özel tasarlanmış kova yapısı ve dengeli tahrik sistemi sayesinde malzemeyi sürekli ve stabil biçimde dikey olarak taşır. Üretim süreçlerinde akışı bozmadan, kapasite kaybı yaşanmadan çalışır.
Öne çıkan özellikler
- Optimize edilmiş kova geometrisi
- Sürekli ve dengeli taşıma
- Yüksek dikey taşıma kapasitesi
- Düşük malzeme kaybı
Kompakt ve Modüler Tasarım
Alan tasarrufu sağlayan akıllı yapı.
Dikey taşıma prensibi sayesinde minimum alan kaplayan yapısı, tesis yerleşiminde maksimum esneklik sunar. Modüler gövde yapısı, farklı yükseklik ve kapasite ihtiyaçlarına kolayca uyarlanarak mevcut ve yeni üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar.
Öne çıkan özellikler
- Modüler ve genişletilebilir gövde yapısı
- Farklı tesis planlarına uyum
- Dar alanlarda yüksek verimli kullanım
- Projeye özel ölçülendirme seçenekleri
Toz Sızdırmaz ve Güvenli Çalışma
Temiz üretim, güvenli ortam.
Tam kapalı gövde tasarımı, taşıma sırasında oluşabilecek toz kaçaklarını önleyerek çevreye duyarlı ve güvenli bir çalışma ortamı sunar. Özellikle toz hassasiyeti yüksek olan üretim hatlarında temiz ve kontrollü taşıma sağlar.
Öne çıkan özellikler
- Kapalı ve sızdırmaz gövde yapısı
- Toz yayılımını önleyen tasarım
- İş güvenliği ve çevre standartlarına uygunluk
- Temiz ve düzenli üretim alanları
Dayanıklı Tasarım ve Uzun Ömür
Zorlu koşullara uygun yapı.
Ağır hizmet tipi gövde ve aşınmaya dayanıklı çekiç yapısı, çekiçli kırıcıların uzun süreli ve güvenli kullanımını mümkün kılar. Güçlendirilmiş iç astarlar ve rotor yapısı, yoğun darbe altında dahi performans kaybını minimuma indirir.
Öne çıkan özellikler
- Aşınmaya dayanıklı çekiç ve astarlar
- Güçlendirilmiş rotor ve şase yapısı
- Uzun servis ömrü
- Zorlu saha koşullarına uygun tasarım
METKAN kovalı elevatörleri, farklı sektörlerin sürekli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Kullanım Alanları
Kovalı elevatörler; yapı kimyasalları, çimento, alçı, tarım, gıda ve kimya sektörlerinde silo besleme, üretim hatları ve dikey malzeme taşıma uygulamalarında güvenle kullanılmaktadır.
Çimento ve alçı üretim hatları
Depolama siloları ve besleme üniteleri
Yapı Kimyasalları
Teknik Özellikler
Model |
Kova Ölçüsü |
Gövde Kesiti |
Bant Genişliği |
Bant Hızı |
Tambur Çapı |
Taşıma Kapasitesi |
Kova Hacmi |
Kova Ağırlığı |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm
|
mm
|
m/s
|
mm
|
m³ /h
|
litre
|
kg
| ||
MKE-100
|
100
|
190 x 170
|
120
|
1,5
|
330
|
8
|
0,38
|
0,22
|
MKE-150
|
150
|
240 x 200
|
200
|
1,6
|
420
|
22
|
0,87
|
0,5
|
MKE-200
|
200
|
300 x 250
|
250
|
1,6
|
420
|
38
|
1,79
|
0,86
|
MKE-250
|
250
|
340 x 280
|
300
|
1,6
|
520
|
71
|
3,18
|
1,65
|
MKE-300
|
300
|
430 x 340
|
350
|
1,6
|
520
|
125
|
6,7
|
2,54
|
MKE-350
|
350
|
530 x 340
|
400
|
2
|
620
|
148
|
8,6
|
3,65
|
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Bantlı mı zincirli mi seçmeliyim?
Geri dönme (backrun) neden olur?
Toz kaçışı nasıl azaltılır?
Giriş/çıkış şutu, sızdırmazlık detayları ve filtre entegrasyonu ile.
Kova tipi neyi etkiler?
Kapasite neden beklenenden düşük çıkabilir?
Besleme düzensizliği, doluluk oranı, malzeme akışkanlığı ve hız seçimi etkiler.
Kırılgan ürün nasıl taşınır?
Hız izleme neden önemlidir?
Aşınma en çok nerede olur?
Giriş ve boşaltma bölgeleri ile malzeme temas yüzeylerinde.
Bakımda kritik kontroller nelerdir?
Gergi, yataklama, kova bağlantıları, baş/ayak bölgeleri.
ATEX gerekir mi?
Toz patlama riski olan malzeme/ortamlarda mevzuat ve risk analizi ile belirlenir.